栾川白钨矿的综合回收利用一直受到各级政府及科技主管部门的重视与支持，从2000年开始，洛钼集团在多年的研究，反复试验的基础上，结合自身选矿特点，采用重——浮联合流程对浮钼尾矿中的白钨进行综合回收。该项目在河南省科技厅和洛阳市科委的支持下，由栾川县科委牵头组织，洛钼集团技术中心与俄罗斯国家技术中心有色金属研究院共同完成的，共进行了项目的实验室试验、半工业试验和工业试验。

    本次工业试验的矿石类型是矽卡岩矿石，石榴子含量高，是白钨矿三种类型中最难选的一种。原矿品位低，粒度细，矿石性质较复杂，且试验厂区位于海拔1250米以上的高寒地区，试验难度很大，该次白钨综合回收工业试验原矿含Mo 0.224%、WO3 0.148%、S 1.87%，最终指标为钼精矿含Mo 46.75%，钨精矿含WO3 56.566%，硫中矿含S 12.96%，回收率分别为86.84%、71.82%、61.96%，指标较理想，圆满完成了工业试验任务。该试验与自然条件相似的俄罗斯提尔阿乌兹白钨选厂相比，指标和成本均优，因此这一结果在我国低品位白钨矿的选矿方面处于领先水平，在国际上也具有较高的水平。

    工艺流程是：钼与硫化矿混选及钼硫分离得钼精矿和硫精矿；浮钼尾矿经常温粗选得白钨粗精矿；粗精矿经过加温精选、酸浸水得白钨精矿。为栾川白钨回收产业化提供了经济可行的工艺流程方案。该技术具有如下特点：

    1、采用常温粗选，加温精选，与粗选加温至30℃相比，可节省大量能源，降低生产成本。与重浮、重磁浮工艺流程相比，水耗低，对于少雨干旱缺水地区意义重大。

    2、所采用的捕收剂，耐低温性能好，国内原料丰富，价格比其它浮钨药剂低30%，比CF价格低70%，对降低选矿成本有重大作用，对于低温高寒山区浮选白钨矿提供了廉价药剂。

    3、采用钼硫混选及分离工艺，可得钼精矿和硫精矿。与浮钼后脱硫工艺相比，节省设备投资，降低了能耗。降低了选钨成本。硫精矿中含有银等贵金属，有较大的经济价值。

    4、工业试验最终产品WO3含量定为40%以上。利用现有的APT生产技术，可获得最佳经济效益。且钨回收率高，对资源的综合利用大有益处。

    5、工业试验矿石类型为矽卡岩矿石，原矿品位低，且嵌布粒度细，石榴子石含量高，是白钨矿中最难选的一种。但试验与自然条件相似的俄罗斯提尔阿乌兹白钨选厂相比，指标和成本均优。

    6、采用钼硫混合—分离浮选得钼、硫精矿。浮钼尾矿经常温粗选、加温精选、酸浸得到白钨精矿，优于其他流程。

    成果应用前景

    该成果可以利用栾川所有的选厂综合回收白钨，也可以应用于类似的选矿厂的白钨回收。2003年，洛钼集团利用该技术建成了15000吨/日钨选厂，现生产运营良好，年新增产值11751万元，利润4612万元(不含硫精矿),具有可观的经济效益。从2007年开始，洛钼集团兴建了与现有钼选厂配套的15000吨/日钨选厂，将于2008年底全部投产。在栾川及周边地区，包括钼都矿冶等公司的选矿厂，利用该技术已陆续建成了钼选厂的白钨配套工程。

    白钨的综合回收，不但充分利用我国宝贵的钨资源，保证我国钨工业的可持续发展，而且能够加快企业的技术创新活动，促进科技成果产业化，提高企业产品的科技含量和附加值，丰富企业的经济增长点，拓宽经营渠道，提高产品的市场占有率，增强企业的抗风险能力和参与国际竞争能力。有效缓解了社会压力，带动了相关产业的发展，促进了区域经济持续、健康、快速发展。对于黑钨资源即将枯竭，钨产量不断下降的中国钨业是一种接替和补充。对于中国钨业的可持续发展有重要的现实意义和深远的战略意义。